Shaanxi Yunzhong Industrie Development Co., Ltd

Secret de la technologie d’impression 3D métal de la Chine : 0,5 kilogrammes de titane alliage pièces jusqu'à 400 kilogrammes

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Secret de la technologie d’impression 3D métal de la Chine : 0,5 kilogrammes de titane alliage pièces jusqu'à 400 kilogrammes


0,5 kg supporter le poids de 400 kilos, vaisseau spatial chinois test impression 3D de l’eau

Afin de briser le blocus de la technologie occidentale pour les chinois, les entrepreneurs de la Chine, scientifiques pratiquent avec audace et innovation, ne se fait pas seulement par le monopole des pays occidentaux (L, I) rhénium composants de noyau en métal, mais également créé un nouveau métal mode de fabrication. En 20 septembre 2017, supérieur métallique, impression 3D du monde équipementiers en Allemagne, soman (Solutions SLM) société a signé un accord de coopération de société chinoise, la création d’un centre commun de recherche et une société chinoise, se développer le marché de développement d’applications chinois.

La technologie d’impression 3D de MATERIAUX METALLIQUES a seuil élevé, beaucoup de difficultés, haute valeur ajoutée et la valeur de sortie de métal 3D impression représente plus de 80 % de l’ensemble, impression industrie 3D. En ce qui concerne le métal impression 3D, la technologie occidentale a longtemps été devant la Chine. Aujourd'hui, l’impression 3D métal fait plus en plus son apparition dans l’équipement haut de gamme fabriqué en Chine, ce qui rend les grandes entreprises du monde, mais aussi de noter les entreprises chinoises à cet égard pour parvenir à l’innovation et les réalisations.


Chinoise aérospatiale groupe sciences et technologies de cinq dans la salle d’exposition, la concentration chinois de résultats de recherche principal des engins spatiaux, le vaisseau spatial pour réduire les exigences de poids, c’est très dur, parce que chaque gramme supplémentaire de poids, il amènera haut coût et la complexité de lancer, va ajouter le projet d’avion, ou même directement influer sur la faisabilité du plan. Afin de réduire le poids de chaque gramme, les chercheurs ont pensaient à n’importe quelle méthode possible de la matière et la structure.

Groupe China Aerospace Science et technologie des cinq branches de l’augmentation globale en matière fabrication chef de projet de technologie Zhang Xiaoyu a dit : il s’agit de notre projet en cours sur le matériel plus léger, appelé structure de sandwich nid d’abeille, la structure qui sont tous sur la surface du nid d’abeille et puis en utilisant la fibre de carbone. Ce type de fibre de carbone est très cher, et c’est plus cher que le même poids environ un kilogramme d’or. C’est une quête incessante pour perdre du poids. Les matériaux en fibre de carbone, ainsi que la structure en nid d’abeille, ont presque atteint la limite de la perte de poids, mais les ingénieurs n’êtes pas satisfaits avec elle. Ils veulent perdre du poids. Mais comment pouvons-nous atteindre une nouvelle percée ?


Une usine située à Pékin, Changping District, est la production des composants tels que l’alliage de titane, alliage d’aluminium, acier inoxydable et autres pièces métalliques. Cependant, contrairement à d’autres usines métallurgiques, les journalistes ne peuvent pas voir le métal grand matériel de forgeage, mais aussi ne peuvent pas voir un grand nombre d’opération de travailleurs qualifiés, seulement pour voir une impression 3D, la machine est occupée à travailler. Ce métal est appelée technologie d’impression laser fusion sélective, utilisant l’irradiation laser de pré répandre la poudre métallique, il fixe formant. Après deux jours, le procédé de fabrication a pris fin au dernier, technique du personnel soigneusement « pinceau à poudre à l’imprimante d’excès, une structure est très complexe et délicat titane cube spectacle.

Directeur général adjoint de Xin Jinghe Laser Technology Development Co., Ltd. Sun Feng a déclaré : en alliage de titane dans notre industrie métallurgique, est un très difficile former un matériau processus métallurgique, c’est très compliqué, grâce à notre technologie d’impression 3D, mettre un si difficile à faire, grâce à notre procédé d’impression 3D qui présente une telle structure légère en alliage de titane.


Dans l’industrie manufacturière, la façon traditionnelle de fabrication est » fabrication de réduction «, c’est l’utilisation du brut de modèle géométrique existant, à l’aide d’outils à couper progressivement les matériaux, le meulage, réduire et finissent par devenir les pièces souhaitées. Impression 3D au contraire, il est basé sur un fichier numérique en trois dimensions, dans un plan sans n’importe quel matériel, une impression couche par couche, ajouter le matériel, finit par former un en trois dimensions, qui est appelé l’impression 3D, aussi connue comme « la fabrication additive ».

Une telle longueur de cubique environ 20 cm de côté, si la coulée réalisée par metal traditionnel, le poids d’au moins 5 kg, et les pièces du poids est seulement de 0,5 kg, seulement le précédent 1/10, le poids est considérablement réduite, mais avec la haute résistance. Sun Feng nous a donné une démonstration sur place. Près de 100 kilogrammes de soleil Feng, toute la personne debout sur ce cube ne pose aucun problème, Sun Feng nous a dit, son endurance maximale est de 300 à 400 kilogrammes, qui peut être de 800 fois à 1000 fois la charge.


À l’heure actuelle, dans bon nombre de nos avions, de navires et de pièces de même importants de l’engin spatial, vous pouvez voir la Figurine metal d’impression 3D. Fois l’avion, navire, pièces de moteur, ou fusées, avions de l’espace, drones et autre équipement aérospatial, pièces d’impression 3D en métal sont remplacés tranquillement avec des pièces de fabrication traditionnelle, offre plus de possibilités pour l’aérospatiale et d’autres fabrication haut de gamme et. Nombreuses petites et grandes parties de l’engin spatial peuvent être utilisés pour remplacer le métal plus volumineux. Même un morceau de cheveux, vous pouvez raccrocher une petite taille du satellite sur les petites pièces.


Sun Feng a déclaré : l’effet léger, c’est très bon, c’est les pièces de tout le poids atteints plus de 30 %, ce qui nous donne le lancement de celui-ci, économiser le coût de millions, voire de dizaines de millions d’yuans à l’effet de l’a. Notre industrie manufacturière traditionnelle, fabrication d’un satellite, il peut prendre des mois ou même des années, à travers la réalisation du satellite entier de notre procédé d’impression 3D, n’aurez besoin que quelques jours, un petit satellite peut se dérouler.


Comme une pointe technologie de fabrication de pointe, l’impression 3D est devenue un nouveau cycle de révolution scientifique et technologique et la révolution industrielle


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